【纺纱知识】纺纱工艺流程主要设备及任务

纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。

纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。

织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。

一、纺纱工艺流程主要设备及任务：

1、清棉工序：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

2、梳棉机：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行。

分梳、除杂、混合成棉条入筒。

3、精梳工序：

精梳机：

1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。

3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。

4、并条工序：

并条机：

1）并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。

2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度。

3）混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。

4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。

5、粗纱工序：

粗纱机：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。

6、细纱工序：

细纱机：将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。

二、织造工艺流程主要设备及任务：

1、络筒工序：

络筒机：是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率。

2、整经工序：

整经机：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。

3、浆纱工序：

浆纱机：为了让丝的单纤维相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。把整好的经轴放在浆纱机上，经过吸浆，通过烘箱烘干。

4、穿经工序：

穿经机：将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照一定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片，已确定织造环节一切顺利。

5、织造工序：

梭织机：将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱，按工艺要求交织成坯布，并卷绕成布卷。

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